全自动双头数控机床两端同时加工，中心主轴，左右独立刀塔或可收放刀架；双通道控制器，多接口预留设计，与自动线无缝连接，完成各种轴类零件的形状加工。那么它的坐标系该如何确定？1、Z坐标Z坐标的运动方向由主轴传递切削动力决定，即平行于主轴轴线的坐标轴为Z坐标，Z坐标的正方向为刀具离开工件的方向。如果机床上有多个主轴，则选择一个垂直于工件装夹平面的主轴作为Z坐标方向；如果主轴可以摆动，则选择垂直于工件夹持平面的方向为Z坐标方向；若机床无主轴，则垂直于工件装夹平面的方向为Z坐标方向。2...

升降机用双头数控车床采用四工位自动回转刀架，可以加工φ30mm的铝合金或PVC材料，通过编程对各种轴类，盘类等塑料零件能自动完成任务，如外圆柱面，圆锥面，圆弧面，螺纹等工件的削加工，并能进行切槽，钻机等工作。数控回转刀架能满足较复杂零件的刀具使用要求，纵、横向滚珠丝杠进给，混合式步进电机驱动，重复定位精度高，转矩大；采用变频调速电机驱动主轴，实现无级调速，保证切削线速度稳定。使用升降机用双头数控车床前，应做好充分的准备工作，具体如下：1、操作前，操作人员应熟悉、理解相...

1.前期准备工作确定典型部件的工艺要求、生产加工工件的工件，拟定双头数控车床加工中心应具有的功能是做好前期准备工作，有效采用加工中心的前提达到典型部件的工艺要求2.机床附件及刀具购买双头数控车床任意附件、配件及其供货能力、刀具，对已经投产加工中心、车削中心来说是至关重要的。选择机床，需仔细考虑刀具和附件的配套性。3.注重控制系统的同一性生产厂家一般会选择同一厂商的商品，至少应购买同一厂商的自动控制系统，这给维修工作带来极大的便利。教学单位，由于需要学生见多识广，采用不同的系统...

本数控车床采用十字滑台移动结构，床身铸件HT260-300，床身铸件标准GB9439-88,采用两次回火确保床身的不变形，消除了内在应力，导轨采用硬轨，进行了高频淬火，淬火深度为2.5-3mm，硬度到达了HRC45-52，提高了耐磨性，研磨刮研精度控制在0.01mm之内，双轴联动误差精度保证在0.03mm之内.适合于加工各种精度高，工序多，形状复杂的托辊轴。适用于平头、倒角、中心孔、卡簧槽、车外圆、车丝等，实现了全自动上下料，节省了人工成本，减少劳动力。是本行业十分重要的关键...

一般情况下，为了保证工件的加工质量，我们将工件加工划分为粗加工和精加工两个阶段，关于加工精度较高的工件还添加一道半精加工阶段。在全自动双头数控车床进行数控加工时也应当遵照这一原则。削加工工件粗加工时可快速切除大部分加工余量、尽可能减少走刀次数，缩短粗加时间；精加工时要保证工件加工的精度和外表质量，故一般精加工时工件的毕竟概括应由终究一刀连续精加工而成。其床身导轨采用矩型导轨结构，经高频淬火，与其对应的滑板接触面为贴塑导轨，能明显地降低导轨滑动时的摩擦阻力，具有良好的动态特性。...

双头数控车床的性能优势：1、良好的性能和稳定性由于数控双主轴车床是双主轴设计，他在移动速度快、加工速度快、精密度有保证、整体工作流程质量稳定和安全系数高方面有着非常可靠的优越性。避免工作中出现意外和突发故障。2、模块化设计双头数控车床采用模块化设计，可以确保它能够满足工作中差异环境中的需要，依据办公环境的需要专业定制，从而使后续保护更加方便快捷，进一步降低使用及维护费用。3、提供不同类型的配置双头数控车床满足各种环境要求。除了其可靠性能优势外，还有一个重要因素，即它可以依据办...

卧式铣打机是机械加工中重要的工作母机，在机械制造、机械加工领域被广泛应用。由于加工精度的需要，该设备对基础的要求高，尤其对基础的倾角控制大约在十万分之一，因此该类机床的基础设计具有难度大、工程量大、施工质量要求高等特点。由于高速切削时切削力小，切削变形小，刀具不易磨损，可用于加工一些较难加工的材料。如航空航天行业大量使用铝合金、镁合金、镍合金和钛合金等材料，一般来说，这些材料具有强度高、硬度高、耐磨性和抗冲击性高等特点，传统的加工方法具有切削温度高、切削变形大、质量差，刀具磨...