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  • 2023

    5-16

    双头车床操作过程中要注意的问题:1、操作者需坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车,关闭电源、气源。2、按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、磨削量和切(磨)削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。不准精机粗用和大机小用。3、刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、工件。4、不准在双头车床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内,安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清...

  • 2023

    4-16

    双头数控车床的整个生产过程是由大量电子元件所组成的数控车床根据数字程序完成的。正常情况下,操作工无法解决加工过程中由于CNC系统或执行部件常见故障导致的工件报废或安全事故。因此,数控车床的稳定性和稳定性更为重要。因此,在使用数控车床时应注意以下问题。双头数控车床的使用说明:1、开关电源要求:数控车床采用专线开关电源或增加稳压装置,可减少开关电源质量对机床的影响和电气干扰。2、数控车床应有安全操作规程:安全操作规程是保证数控车床安全运行的主要措施之一,作业人员应该按照安全操作规...

  • 2023

    3-27

    自动上料数控车床是指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床,通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。其加工精度高,质量稳定可靠,降低操作者的劳动强度,利于生产管理的自动化,一般不需要使用夹具等特殊工艺设备。工作台沿着底座床身做纵向水平运动为X轴;机床的铣头带着滑台沿着横梁做横向水平运动为Y轴;机床的镗铣头沿着滑台导轨做上下垂直运动为Z轴;机床的横梁沿着左右立柱导轨做同步上下垂直运动为U轴;右侧铣头沿着右边立柱导轨做...

  • 2023

    3-9

    全自动双头数控机床两端同时加工,中心主轴,左右独立刀塔或可收放刀架;双通道控制器,多接口预留设计,与自动线无缝连接,完成各种轴类零件的形状加工。那么它的坐标系该如何确定?1、Z坐标Z坐标的运动方向由主轴传递切削动力决定,即平行于主轴轴线的坐标轴为Z坐标,Z坐标的正方向为刀具离开工件的方向。如果机床上有多个主轴,则选择一个垂直于工件装夹平面的主轴作为Z坐标方向;如果主轴可以摆动,则选择垂直于工件夹持平面的方向为Z坐标方向;若机床无主轴,则垂直于工件装夹平面的方向为Z坐标方向。2...

  • 2023

    2-21

    升降机用双头数控车床采用四工位自动回转刀架,可以加工φ30mm的铝合金或PVC材料,通过编程对各种轴类,盘类等塑料零件能自动完成任务,如外圆柱面,圆锥面,圆弧面,螺纹等工件的削加工,并能进行切槽,钻机等工作。数控回转刀架能满足较复杂零件的刀具使用要求,纵、横向滚珠丝杠进给,混合式步进电机驱动,重复定位精度高,转矩大;采用变频调速电机驱动主轴,实现无级调速,保证切削线速度稳定。使用升降机用双头数控车床前,应做好充分的准备工作,具体如下:1、操作前,操作人员应熟悉、理解相关机床设...

  • 2023

    2-20

    1.前期准备工作确定典型部件的工艺要求、生产加工工件的工件,拟定双头数控车床加工中心应具有的功能是做好前期准备工作,有效采用加工中心的前提达到典型部件的工艺要求2.机床附件及刀具购买双头数控车床任意附件、配件及其供货能力、刀具,对已经投产加工中心、车削中心来说是至关重要的。选择机床,需仔细考虑刀具和附件的配套性。3.注重控制系统的同一性生产厂家一般会选择同一厂商的商品,至少应购买同一厂商的自动控制系统,这给维修工作带来极大的便利。教学单位,由于需要学生见多识广,采用不同的系统...

  • 2023

    2-1

    本数控车床采用十字滑台移动结构,床身铸件HT260-300,床身铸件标准GB9439-88,采用两次回火确保床身的不变形,消除了内在应力,导轨采用硬轨,进行了高频淬火,淬火深度为2.5-3mm,硬度到达了HRC45-52,提高了耐磨性,研磨刮研精度控制在0.01mm之内,双轴联动误差精度保证在0.03mm之内.适合于加工各种精度高,工序多,形状复杂的托辊轴。适用于平头、倒角、中心孔、卡簧槽、车外圆、车丝等,实现了全自动上下料,节省了人工成本,减少劳动力。是本行业十分重要的关键...

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