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简述自动上料数控车床的工作原理

更新时间:2022-10-25      点击次数:1191
   自动上料数控车床成分度传动链和差动传动链仍为传统的机械传动。这种数控加工方式,调整比机械式齿轮加工机床要方便的多。它们可以通过几个坐标轴联动来实现齿向修形齿轮的加工,省去了传统加工修形齿轮所需要的靠模等装置,提高了生产率和加工精度。
 
  自动上料数控车床的开放式运动控制器的数控体系结构的核心是一块具有PC104总线并且自带高速DSP芯片的开放式多轴运动控制卡,与嵌入式PC主机构成多处理器结构,提供4路16位D/A模拟电压(+/-10V)控制信号,4路4倍频差动式光电编码器反馈信号接口,输入信号频率高可达8MHz,32路光电隔离输入输出接口。可编程数字PID+速度前馈+加速度前馈滤波方式,卡上自带DSP芯片以实现实时高速插补、计算功能,可完成空间直线、圆弧插补,大大减轻了主机负担,还提供了程序缓冲区,降低了对主机通讯速度的要求。
 
  该运动控制卡通过PC104总线和计算机通讯,一方面将从各控制轴采集到的数据送给主机进行计算。另一方面,将主机根据工艺及数学模型进行运算生成的运动控制指令经过进一步处理送各轴伺服驱动器,完成各轴的运动控制,加工出满足工艺要求的合格零件。由于使用标准的PC104型工控机作为主机,采用标准化接口,可灵活地选用电机、驱动装置和反馈元件,支持包括以太网甚至是Internet网在内的多种网络协议及拓扑结构,可方便地实现远程控制,组网技术十分灵活而且技术成熟,而且适应网络化数控的未来发展要求。
 
  按图纸、工艺文件确定加工余量,调整工艺参数,夹紧工件,采用试切法进行加工来保证更更换产品的尺寸。在推进变速手柄时,发生齿轮严重撞击声音,这是微动开关接触时间太长;变速齿轮不在变换主轴转速时,变速手柄推不到原易啮合位,这是微动开关为起导通作用;开启后不在切断,主轴常转,这是需要切断电源,并请电工维修。

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